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日前，辽河油田沈阳采油厂先后对1564口油井、598口注水井开展全覆盖式工况大调查工作，进一步摸清油水井生产情况，优化调整稳产上产措施，为抢占全年生产经营主动权打下坚实基础。

年初以来，沈采厂以“开局就是决战，起步就要加速”的精神状态，在全力做好产能建设工作的同时，不断从油水井管理细节入手，向管理要产量、向管理要效益，充分释放老区老井增油潜力，夯实老油田稳产上产基础，顺利赢取油气生产“开门红”。

为确保油水井大调查工作扎实有序开展，沈采厂制定了《油水井大调查活动方案》，对关键环节和重点任务明确责任人和完成时间，实现分级管理、强化执行，确保油水井调查工作有的放矢、取得实效。同时，调集机关科室、基层单位及两家科研单位的精干技术力量，每天深入现场对油水井开展“望闻问切”，摸清采油厂真实油气生产水平，并建立健全“日汇报、周分析、月总结”的工作机制，确保问题能够及时发现、及时处理。

调查“一井一核实”，整改措施“一井一策”。沈采厂从地面、井筒、地下进行全方位调查研究，逐井落实产液、含水、功图、液面等情况，为油水井“把脉开方”。先后排查出管漏、泵漏等“问题井”24井次，冲次慢、泵型泵挂不适宜等“潜力井”23井次。按照“一井一策”的原则，统筹实施调参、碰泵、热洗、作业等整改措施，并对工作参数调整后的生产情况进行密切跟踪，全面掌握油水井生产动态，确保油水井处于良好的生产状态。其中，采油作业四区胜27-15井将冲次从2.1上调至2.7次/分，日产液增加5.7吨，日产油增加3.5吨；静67-157、静66-556等随检泵实施大泵提液的8口油井，共计取得日增9.8吨油的良好效果。

不放掉一个部位，不遗漏一个环节。沈采厂还围绕抽油机减速箱、刹车、皮带等重点部位，持续强化机采设备的维护与保养工作，结合压力、电流、载荷等生产参数综合分析，不断优化调整机采设备的运行参数，有效延长油井检泵周期，提升机采设备整体生产时率。