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日前，高33248井的抽油机每运行15分钟就歇20分钟。“它之所以这样工作，不是偷懒，而是为了更经济地运行。”高升采油厂工艺研究所相关技术人员说。这是一口低液量井，连续抽液会造成井下供液不足，从而导致泵效低、电费成本高，还会加剧管杆和盘根磨损。去年10月实施“不停机自动间抽”后，抽油机按照“干一会儿，歇一会儿”模式自主工作，大大减少了无效工作时间，用电量锐降60%。

不停机自动间抽，是辽河油田公司正在推广的“间抽控制技术”之一。这项技术主要是通过自动化、智能化手段来控制抽油机运行状态，在供液不足时停止抽油机运行，等待液面恢复；当液面恢复到一定程度时，启动抽油。辽河油田目前已有260口低产井通过实施“间抽控制技术”装上“大脑”，实现了生产调整从人工操作变自动控制，平均单井泵效提升了31.2%、用电量减少2.2万千瓦时。

辽河油田公司通过实施“间抽控制技术”，大大减少了低产井抽油泵低效、无效工作时间，从而节省了耗电。同时，应用该技术还能减少高电价时段运行时间，增加低电价时段运行时间，进一步降低电费。

传统间抽井最短都是停几小时抽几个小时，而不停机间抽每十几分钟改变抽油制度，既有助于低产井液面恢复，又避免了长时间停抽造成的卡井和管线冻堵。

此外，间抽自动控制还大大降低了一线工人的劳动强度。“以前人工管理间抽井，需要频繁在各井场跑，光关一次井就需要断电、拉手刹、调炉火、倒阀门，没有半小时干不完。”负责管理高33248井的采油工彭启华说，现在设定好间抽参数后，抽油机自己就知道啥时候抽油啥时候摆动，一两个月不用调整，工作量大大减轻。

“给间抽井装上‘大脑’只是第一步，下一步要实现‘大脑’变‘智脑’，自动控制变智能控制。”钻采工程技术部采油工程科科长伊宏亮说。辽河油田公司今年将把间抽控制技术与物联网建设有机结合起来，在11个区块推广应用智能间抽技术600口，实现工况自动诊断、网络集群控制，让油井更智慧、更经济地“工作”。